离心风机维修有哪些误区？

       离心风机维修有哪些误区？这是今天我们要讲的话题。这个问题的答案在下面的解释中。请看下面的总结。

      无锡市力达风机厂创建于1993年，占地面积18000平方米，建筑面积为9300平方米的现代化标准厂房，拥有强大的生产，检测设备，技术力量雄厚。多年来与科研单位和风机设计们密切合作，开发生产的WZF系列前倾式多叶片皮带传动空调离心风机。

       今天力达风机小编和你们仔细到说说：离心风机维修有哪些误区：

      1.安装回离心风机轴承端盖(上下共8片)时，将固定端和自由端端盖安装错误。原因可能是为了适应离心风机轴高温环境引起的热膨胀，制造商在尾部设计了非定位轴承。安装时要求定位轴承严格定位，自由轴承膨胀侧不能限制。如果互换安装，轴的自由伸缩将受到限制，很可能导致设备事故。此时，我们应该根据轴承端盖插入部分凸缘的长度，将最短凸缘的上下端盖安装在最远侧。同时，确保其他端盖定位可靠，不会因密封圈厚度而定位不良。

       2.采用拧紧或松开地脚螺栓的方法，去凑相关精度要求。或者虽然用垫铁调整，但是将垫铁加到电机或液力偶合器和底板之间，造成的原因可能是松开地脚螺栓会导致各地脚螺栓的预紧力不均匀，在运行过程中容易使个别地脚螺栓受力过大而被破坏，并且在以后的运行维修过程中，再次拧紧时，很容易将调整好的安装尺寸破坏。马达和底板、液力偶合器和底板应该是一个整体，垫片只能加到底板和基础垫铁之间。这时我们要用垫铁调整安装尺寸，将垫铁加到底板和基础垫铁之间，并且在拧紧各地脚螺栓时，确保螺栓受力基本均匀。

       3.离心风机轴承采用油泵供油润滑，正常运行轴承一般不会失油，所以当甩油环损坏后，由于安装不方便而懒于补装。此时我们要甩油环的作用是在遇到意外停电事故或油站短时故障而无法正常供油时，油环可以从轴承箱内的油池中提起油，以供给轴承一定的油，保证其继续转动而不受损坏。因此，必须是必不可少的。

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